基于BOM的工作流管理系统是什么智能制造技术？

程序化的制造业工作流管理系统代替了传统制造业经理80%的机械型工作和决策，比如数据收集、简单计算处理、曲线图表条件触发信号、辅助图表编制等。但是还有20%更具创新性的分析工作仍然需要人类经理分析员去做，这对人类经理分析员提出了更高的要求。初级制造业分析员的工作已经被机器代替，但是高级智能制造技术分析员与资深智能制造技术分析员的工作机器无法代替，高级智能制造技术分析员与资深智能制造技术分析员可以不再依赖于初级主管的辅助工作，而直接通过人机交互由量化生产加工商业智能BI平台帮助其完成原来由初级主管完成的工作。这个时候智能制造技术管理员的培养方式可能和原来也不一样了，原来“制造主管->车间主任->厂长->集团高管->董事会”的职业发展路径直接被砍掉为“高级智能制造技术分析员->资深智能制造技术分析员”，但是人才成长仍然是需要一级一级的成长起来的，被省掉的职业发展路径只能由其它方法去代替，比如使用电脑游戏与网络游戏的方式来模拟传统制造业进阶的经验积累过程，电脑游戏与网络游戏同样可以使用制造业工作流管理系统作为核心并设计大量的人工智能AI分析员、AI团队成员、AI生产事件，作为学徒智能制造技术分析员的训练案例。

对于首次接触智能制造技术和进行BOM生产加工的企业来说，第一步先要建立信息化的概念。很多企业原先采用手工管理各种生产加工工作流的模式，比如手工填写进货单、销售单，手工盘点仓库库存并记录手工账，手工编制工作流生产计划、领料单并手工进行物料和生产进度管理。手工模式存在很多重复性工作，有大量沟通、录入和统计出错的可能，填单、汇总和统计存在时间延时的可能，并且需要大量的人和人的面对面接触与现场工作。对于这类企业，第一步可以先梳理所有手工进行的业务工作流，比如将手工填写的各种单据、统计报表全部拍成照片传送给智能制造技术咨询顾问作为初始业务需求资料，智能制造技术咨询顾问可以以此为依据设计工作流管理系统原型表单供企业试用和使用，开始工作流定制开发的迭代过程。

有很多企业，可能已经完成了生产加工信息化了，采用了大量的Excel、Word文档、OA系统、电子邮件系统填写和管理大量的业务物料单据、生产计划、生产排产，甚至已经使用Excel自带的VBA编写了数据自动化处理和统计程序，这个相比较与前类企业完全非结构化的生产业务数据，已经进了一步到了半结构化的加工数据了，智能制造技术咨询顾问可以直接将Excel表单和Word文档模板转换成同样结构的erp工作流原型表单供企业试用和使用，将企业数据处理从原来线下的单机模式升级到云上协同模式，开始智能制造技术的迭代过程。

智能制造技术一个核心功能就是mes及bom配置和应用，实施mes和配置bom的过程，也是企业在梳理自己原先生产流程与配料配方的过程。企业建立了数字化的mes生产工艺库和物料bom数据库后，相当于建立了企业的基因库，企业的核心工艺和配方都完成了人工智能转型，后续企业的演化、扩张、并购、融资可像生物基因一样，通过对基因库的AI优化、新增、删除、复制、杂交、变异、智能重组来完成。这样，在由终端消费者需求驱动的生产中，企业可以从AI基因库中提取出合适的片断重组为按需定制的产品基因并使用人工智能提前预算出用料计划、时间日程安排、资源分配和冲突处理、资金计划、物料计划、生产排班、运输计划、人力资源安排、合同条款、服务计划、项目计划、风险预案等管理细节。

企业在完成了智能制造技术转型后，就有了成熟的云上运转的工作流管理系统、erp、bom、mes等系统，就很容易在多个不同办公室、工厂、子公司、贸易公司之间共享和复制。无论是在一个城市还是在相聚很远的不同城市之间，都可以运筹帷幄，决胜千里之外，不再受物理距离与城市布局的影响，真正成为数字经济的智能王者。